Materialkunnskap

Materialkunnskap

10 min

10 min

Les

Les

Aluminiumslegeringene 6060, 6063 og 6082 hvordan velge den rette

Aluminiumslegeringer 6060, 6063, 6082 og 6061 – egenskaper, bruksområder, styrke og anodiseringsevne. En praktisk guide til valg av riktig legering for profil- og byggeprosjekter.

Kominox

ALUMINIUM
LEGERINGER
EN AW-6060
EN AW-6063
EN AW-6082
ELOKSERING
ALUMINIUM
LEGERINGER
EN AW-6060
EN AW-6063
EN AW-6082
ELOKSERING
ALUMINIUM
LEGERINGER
EN AW-6060
EN AW-6063
EN AW-6082
ELOKSERING

Innholdsfortegnelse

Del

Aluminium er praktisk talt aldri rent aluminium. Nesten alle aluminiumsprofiler som brukes i bygninger, industri og interiør er legeringer der det er tilsatt noen få prosent magnesium, silisium, kobber eller sink. Selv små tilsetninger endrer materialets egenskaper vesentlig — én legering er lett å ekstrudere til komplekse profiler, en annen tåler høye mekaniske belastninger, en tredje egner seg godt til anodisering på synlige deler.

Målet med denne artikkelen er å hjelpe prosjektledere, arkitekter og industrielle innkjøpere med å velge riktig aluminiumslegering før de sender en forespørsel om tilbud. Vi går gjennom de fire vanligste konstruksjonslegeringene — 6060, 6063, 6082 og 6061 — deres sammensetning, egenskaper og typiske bruksområder.

Hva betyr aluminiumslegering?

En aluminiumslegering er en kombinasjon av aluminium og noen få andre grunnstoffer. De viktigste tilsetningsstoffene er magnesium, silisium, kobber, sink og mangan. Disse gir legeringen ulike egenskaper: styrke, hardhet, korrosjonsbestandighet, sveisbarhet eller ekstruderbarhet.

Klassifiseringen av legeringer er basert på en firesifret identifikator. Det første tallet angir gruppen for hovedtilsetningsstoffet:

  • 1xxx — rent aluminium (≥ 99 %), mykt, god elektrisk ledningsevne

  • 2xxx — kobber som hovedelement, høy styrke, men svakere korrosjonsbestandighet

  • 3xxx — mangan som hovedelement, plater og formede gjenstander

  • 5xxx — magnesium som hovedelement, god korrosjonsbestandighet i sjøvann

  • 6xxx — magnesium og silisium, mest brukt i bygg og anlegg samt ekstruderte profiler

  • 7xxx — sink som hovedelement, høyest styrke (f.eks. flyindustrien)

Denne artikkelen fokuserer på legeringer i 6xxx-serien, som utgjør rundt 80 % av de kommersielt brukte aluminiumsprofilene.

EN AW-6060 – interiør og arkitektur

EN AW-6060 er den mykeste og mest ekstruderbare legeringen i 6xxx-serien. Sammensetningen har en svært liten mengde magnesium og silisium, noe som gjør den fleksibel og tillater komplekse profiler med tynne vegger.

Hovedegenskaper (i T6-tilstand):

Egenskap

Verdi

Flytegrense Rp0,2

≥ 140 MPa

Strekkfasthet Rm

≥ 170 MPa

Bruddforlengelse A5

≥ 8 %

Brinell-hardhet

60 HB

Anodiserbarhet

Utmerket

Sveisbarhet

God

Bruksområder:

  • Vindu- og dørprofiler

  • Interiørelementer

  • Dekorlister

  • LED-armaturer

  • Møbler og utstillinger

EN AW-6060 er ikke egnet for bærende konstruksjoner eller høye mekaniske belastninger. Dens styrke ligger i produksjon av komplekse og synlige profiler der den endelige overflaten er viktig.

EN AW-6063 – den vanligste arkitektoniske legeringen

EN AW-6063 er i praksis den vanligste aluminiumslegeringen for arkitektur og byggeprofiler. Sammensetningen er litt sterkere enn 6060 — rundt 0,7 % magnesium og 0,4 % silisium — noe som gir bedre mekanisk styrke, samtidig som den beholder god ekstruderbarhet.

Hovedegenskaper (i T6-tilstand):

Egenskap

Verdi

Flytegrense Rp0,2

≥ 170 MPa

Strekkfasthet Rm

≥ 215 MPa

Bruddforlengelse A5

≥ 8 %

Brinell-hardhet

75 HB

Anodiserbarhet

Utmerket

Sveisbarhet

God

Bruksområder:

  • Fasade- og vindussystemer

  • Solskjermingsprofiler og -lameller

  • Skyvedører og persiennerammer

  • Interiørprofiler

  • LED- og belysningsrammer

  • T-sporprofiler (lett industri)

EN AW-6063 egner seg utmerket til anodisering — overflaten får et jevnt, sølvfarget eller farget belegg som varer i 15–25 år ved utendørs bruk. Dette er en av grunnene til at legeringen er så vanlig i fasader.

EN AW-6082 – konstruksjonsstyrke

EN AW-6082 er en betydelig sterkere legering, med en sammensetning på ca. 1,0 % magnesium, 1,0 % silisium og 0,7 % mangan. Mangan forbedrer styrken og motstanden mot deformasjon. Denne legeringen er designet for bærende konstruksjoner.

Hovedegenskaper (i T6-tilstand):

Egenskap

Verdi

Flytegrense Rp0,2

≥ 260 MPa

Strekkfasthet Rm

≥ 310 MPa

Bruddforlengelse A5

≥ 8 %

Brinell-hardhet

95 HB

Anodiserbarhet

God

Sveisbarhet

God

Bruksområder:

  • Bærende elementer i broer

  • Maskinkonstruksjon og mekaniske produkter

  • Rammer for transportmidler

  • T-sporprofiler for høye belastninger (tungindustri)

  • Monteringsreoler og bærende rammer

  • Bærende profiler i bygninger

EN AW-6082 er noe vanskeligere å ekstrudere enn 6063 — komplekse, tynnveggede profiler oppnås ikke like lett. Derfor ser man oftere denne legeringen i enklere, robuste profiler enn i dekorative.

EN AW-6061 – det nordamerikanske motstykket

EN AW-6061 har en sammensetning som ligger nær 6082, men har amerikansk opprinnelse. I Europa er 6082 standarden, mens 6061 spesielt forekommer i importerte produkter og visse T-sporprofilsystemer (fra originale amerikanske produsenter).

Hovedegenskaper (i T6-tilstand):

Egenskap

Verdi

Flytegrense Rp0,2

≥ 240 MPa

Strekkfasthet Rm

≥ 290 MPa

Anodiserbarhet

God

Sveisbarhet

God

Det primære bruksområdet i Europa er utvidelser av T-sporprofiler, situasjoner der et amerikansk originalsystem allerede er på plass, samt spesialbruk i flyindustrien og spesialtransport.

Sammenligningstabell – alle fire side om side

Legering

Magnesium

Silisium

Flytegrense Rp0,2 (MPa)

Typisk bruk

EN AW-6060

0,3–0,6 %

0,3–0,6 %

≥ 140

Interiør, dekorativt

EN AW-6063

0,45–0,9 %

0,2–0,6 %

≥ 170

Arkitektur, fasade, LED

EN AW-6082

0,6–1,2 %

0,7–1,3 %

≥ 260

Bærende konstruksjon, maskin, bro

EN AW-6061

0,8–1,2 %

0,4–0,8 %

≥ 240

T-spor (amerikanske systemer), støtter

Praktisk valgregel

De fleste avgjørelser koker ned til to spørsmål:

Skal profilen bære en vesentlig last?

  • Ja → EN AW-6082 (Europa) eller EN AW-6061 (for amerikanske systemer)

  • Nei → EN AW-6063 (generell) eller EN AW-6060 (kompleks, tynnhudet)

Er den endelige overflaten viktig (anodisering, farge)?

  • Svært viktig → EN AW-6063 eller 6060 (anodiseres jevnt)

  • Ikke så viktig → EN AW-6082 fungerer godt hvis bæreevnen er viktigst

Enkel huskeregel: 6063 når det skal være synlig, 6082 når det skal bære.

T-tilstander – hva betyr de?

Aluminiumslegeringer merkes alltid med en T-tilstand. T-tilstanden beskriver materialets tilstand etter varmebehandling og forming.

  • T1 — naturlig eldet etter oppforming, ingen ytterligere behandling

  • T4 — oppløsningsglødet og deretter naturlig eldet

  • T5 — avkjølt fra ekstruderingstemperatur og kunstig eldet

  • T6 — oppløsningsglødet og kunstig eldet (standard i byggebransjen)

  • T66 — som T6, men med høyere mekaniske egenskaper (nyere prosessering)

For byggeprofiler er standarden T6 — fullstendig varmebehandlet og eldet. T5, som nevnes separat, har litt lavere styrke, men er rimeligere i produksjon (ekstruderingens egen varme utnyttes). Kominox leverer profiler som standard i T6-tilstand.

Anodisering og overflatebehandling etter legering

Aluminiumslegeringens anodiserbarhet påvirker utseendet og holdbarheten til den endelige overflaten.

EN AW-6060 og 6063 anodiseres jevnt og gir et sølvfarget eller farget lag med en tykkelse på 10–25 mikrometer. Fargeutvalget er bredt (alle RAL-farger), og overflaten holder i 15–25 år utendørs.

EN AW-6082 kan anodiseres, men overflaten kan bli noe mer ujevn enn på 6063 (på grunn av manganet). Dette er sjeldent et problem i bærende konstruksjoner der de visuelle kravene er mindre strenge.

Pulverlakkering egner seg like godt for alle legeringer — overflatens kjemiske binding er ikke som ved anodisering, så legeringens sammensetning har mindre betydning. Fargeutvalget er praktisk talt ubegrenset.

Ubehandlet overflate (mill finish) passer for alle legeringer — brukes til skjulte profiler eller til profiler som skal bearbeides i ettertid (saging, fresing).

Sveising og maskinering

Sveisbarheten for alle de fire legeringene er god med TIG- eller MIG-metoden. Sveising reduserer imidlertid styrken i skjøten — typisk til 50–60 % av den opprinnelige T6-styrken. I bærende konstruksjoner må det tas hensyn til dette i beregningene.

Valg av tilsetningsmateriale:

  • EN AW-6060 og 6063 → ER4043 eller ER5356

  • EN AW-6082 og 6061 → ER5356 (bedre styrke)

Maskinering (saging, fresing, boring, bearbeiding) gjøres enkelt på alle legeringer i 6xxx-serien. Mykere legeringer (6060, 6063) tillater litt raskere maskineringsparametere enn de sterkere (6082, 6061), men i det praktiske verkstedarbeidet er forskjellene små.

Pris og tilgjengelighet i Norge

Prisforskjellen mellom legeringene er vanligvis liten — under 10 % forskjell som råvare. Viktigere er tilgjengelige dimensjoner og sortiment:

  • EN AW-6063 er klart vanligst i lagersortimentet. Tilgjengeligheten er stor i både standard- og spesialdimensjoner.

  • EN AW-6060 er tilgjengelig, men utvalget er mer begrenset — ofte som bestillingsvare.

  • EN AW-6082 er vanlig i bærende konstruksjonsprofiler, med sentrale L-, U- og firkantprofiler på lager.

  • EN AW-6061 er mindre vanlig på europeiske lagre — vanligvis på bestilling.

Kominox leverer alle de fire legeringene, enten som standardvare eller på spesialbestilling. Leveringstiden for standard lagerførte dimensjoner er vanligvis 1–3 dager, og for spesialbestillinger 2–4 uker.

Ofte stilte spørsmål

Hvilken aluminiumslegering er mest vanlig i bygg og anlegg?
EN AW-6063 er klart vanligst for arkitektoniske profiler og fasader. EN AW-6082 er mest vanlig i bærende konstruksjoner.

Er det stor forskjell i styrke mellom 6063 og 6082?
Ja. Flytegrensen for 6082 (260 MPa) er omtrent 50 % høyere enn for 6063 (170 MPa). For bærende konstruksjoner bør du velge 6082.

Hva er T6-tilstand?
T6 betyr oppløsningsglødet og kunstig eldet tilstand. Dette er standard for byggeprofiler og gir maksimal styrke for legeringen.

Er en aluminiumsprofil korrosjonsbestandig uten overflatebehandling?
Ja, det dannes naturlig et tynt oksidlag på overflaten av aluminiumet som beskytter mot korrosjon. Anodisering eller pulverlakkering forlenger imidlertid levetiden, spesielt ved utendørs bruk under skiftende forhold.

Leverer Kominox anodiserte profiler?
Ja, standard er sølv (natur) anodisering samt fargede overflater i henhold til RAL-farger. Anodisering med ekstra tykkelse (hardcoat) er tilgjengelig på spesialbestilling.

Hva er standardlengden på en aluminiumsprofil?
6 000 mm er standard. Vi kutter på mål i intervaller fra 100 mm.

Hva er minste bestillingsmengde?
Enkelte stenger er tilgjengelig. Engrospriser gjelder for hele pakker, som vanligvis inneholder 5–10 stanglengder.

Sammendrag

Valget av aluminiumslegering baserer seg på to spørsmål: skal profilen være bærende, og er overflaten visuelt viktig? EN AW-6063 er det vanligste valget for arkitektoniske formål, mens EN AW-6082 brukes i bærende konstruksjoner. EN AW-6060 egner seg til komplekse profiler med tynne vegger (LED-rammer, interiør), og EN AW-6061 er den opprinnelige legeringen for amerikanske T-sporprofilsystemer.

Kominox sitt utvalg av aluminiumsprofiler dekker alle fire legeringer, både fra standardsortimentet og på spesialbestilling. Overflatebehandlinger inkluderer sølvfarget og farget anodisering, pulverlakkering eller ubehandlet overflate — avhengig av prosjektets behov.

Be om et tilbud til ditt prosjekt — oppgi bruksområde og krav til bæreevne, så anbefaler vi riktig legering og dimensjoner.

Relatert saksfelt

Leter du etter noe mer? Dykk ned i våre andre artikler, oppdateringer og strategier